Bancos de pruebas de ciclos de presión de hasta 6.000 bar. La prueba de ciclos de presión simula la vida útil de un componente mediante una forma de onda sinusoidal (onda) o trapezoidal (cuadrada). Nuestros bancos de pruebas de presión son adecuados para probar componentes de metal y plástico hasta aluminio y materiales especiales.
Pruebas de ciclos de presión con
Control de la temperatura ambiente y del medio
Las pruebas de ciclos de presión también se conocen como pruebas de impulsos de presión, pruebas de pulsaciones de presión o pruebas de presión sinusoidal. En consecuencia, simula la vida útil de diseño de un recipiente a presión exponiendo el DUT (dispositivo sometido a prueba) a diversos cambios de carga de presión.
Las pruebas de pulsaciones de presión se utilizan en muchas industrias y abarcan desde pruebas de baja presión a 6 bares, por ejemplo, para sistemas de refrigeración de vehículos electrónicos, pero también hasta 6.000 bares para sistemas de raíles comunes. Además, las aplicaciones son muy variadas y nuestros bancos de pruebas de última generación ayudan a las empresas en I+D y en el control y la validación de la calidad. Con frecuencia se realizan pruebas con refrigerante, glicol, etileno, aceite, agua y más.
Los bancos de ciclos de presión de Poppe + Potthoff prueban la resistencia al funcionamiento y a la fatiga de los componentes. Además, la prueba de presión de resistencia pone al descubierto los posibles puntos débiles de los componentes en cuanto a diseño y material. La curva de presión es flexible y los bancos de pruebas P+P pueden crear la presión como una curva sinusoidal (onda) o una curva trapezoidal (cuadrada). Para aplicaciones especiales, los bancos de pruebas también pueden ejecutar un pulso de aguja, también conocido como prueba de golpe de ariete. Además, los bancos de pruebas de presión pueden funcionar con una cámara climática para simular la temperatura ambiente, y también podría añadirse una unidad de calentamiento y enfriamiento de fluidos.
Diseño a medida, integración de cámaras climáticas y calefacción y refrigeración de medios
Para simular las condiciones de temperatura de la vida real, podemos integrar fácilmente una cámara climática y una unidad de calefacción y refrigeración por fluidos. Además, colaboramos estrechamente con usted para comprender sus requisitos de ensayo y ofrecerle soluciones de ensayo personalizadas de última generación. Colaboramos con fabricantes de cámaras climáticas de todo el mundo y podemos integrar una cámara climática para la simulación de la temperatura ambiente y el control de la humedad.
Banco de pruebas de ciclos de presión estándar 1000 / 2000 bar
El banco de pruebas de impulsos estándar funciona con una presión hidráulica de 330 bares. La presión se genera a través de una unidad de potencia hidráulica e impulsa el elevador de presión a través de una válvula de regulación. El elevador de presión tiene una relación de presión constante y produce alta presión mediante movimientos lineales. El sistema está equipado con válvulas servorreguladoras de alta dinámica, que garantizan una repetibilidad precisa incluso a frecuencias de prueba muy altas.
Datos de rendimiento
Banco de pruebas de impulsos de alta presión hasta 6000 bar
La prueba de pulsación de presión revela los puntos débiles potenciales de los componentes en términos de diseño y composición del material. Exponer los componentes a miles o incluso millones de cambios de carga de presión permite conocer su estructura y sus puntos débiles. Los componentes típicos que requieren pruebas a presiones tan elevadas son, por ejemplo, los raíles comunes o las toberas de los inyectores. La presión de impulso se genera mediante un intensificador de presión con accionamiento hidráulico. Una unidad hidráulica genera una presión hidráulica constante de 350 bares y esta presión impulsa el intensificador de presión a través de una válvula de control. El intensificador de presión tiene una relación de presión constante y genera alta presión a través de sus movimientos lineales. Como válvula de control se utiliza una servoválvula altamente dinámica que permite frecuencias de prueba muy altas con una repetibilidad precisa. El curso de la presión de prueba se mide con un transductor de presión y se almacena. Estos conjuntos de datos permiten evaluar posteriormente la calidad de la prueba. El control de la presión del sistema también funciona a través de este sensor de presión. Se utiliza aceite hidráulico como medio de ensayo. Un sistema de refrigeración optimizado mantiene equilibrada la temperatura en el intensificador de presión y en el sistema hidráulico. La refrigeración por agua es muy eficaz.
Datos de rendimiento
Pruebas de ciclos de presión, de rotura y de fugas
El banco de pruebas dispone de dos cámaras en las que se pueden probar simultáneamente hasta diez DUT a una temperatura ambiente de -60°C hasta 180°C. Los 3 circuitos de fluidos separados permiten utilizar, por ejemplo, glicol (refrigerante), aceite y agua como fluidos de prueba en un banco de pruebas y, por tanto, ofrecen una configuración de pruebas versátil para cualquier laboratorio de pruebas.
La cámara climática actúa como espacio de pruebas del equipo y permite realizar ensayos a grandes rangos de temperatura para simular situaciones reales, como pruebas en los circuitos de Nürburgring o Silverstone, en la tundra siberiana o en los desiertos de África.
Varios intensificadores de presión servohidráulicos se adaptan a cada tipo de prueba, permitiendo un control muy preciso de la curva de presión. Las pruebas de pulsación de presión pueden realizarse con una frecuencia de 0 – 10 Hz (la más común es de 0,5 – 2,5 Hz) con una curva trapezoidal (cuadrada) en rangos de presión como, por ejemplo, 4 – 25 bar y 0 – 160 bar. La curva sinusoidal (onda) tiene una frecuencia de 0 – 10 Hz y presiones de 0 – 6 bar, por ejemplo. La presión máxima de rotura es de 500 bar. La adquisición y visualización de datos se realiza mediante LabVIEW de National Instruments. Todas las secuencias y datos de las pruebas se almacenan automáticamente en la unidad de control y pueden exportarse a la red de la empresa para su análisis.
Datos de rendimiento
Pruebas de ciclos de presión, de rotura y de fugas
El banco de pruebas dispone de dos cámaras en las que se pueden probar simultáneamente hasta diez DUT a una temperatura ambiente de -60°C hasta 180°C. Los 3 circuitos de fluidos separados permiten utilizar, por ejemplo, glicol (refrigerante), aceite y agua como fluidos de prueba en un banco de pruebas y, por tanto, ofrecen una configuración de pruebas versátil para cualquier laboratorio de pruebas.
La cámara climática actúa como espacio de pruebas del equipo y permite realizar ensayos a grandes rangos de temperatura para simular situaciones reales, como pruebas en los circuitos de Nürburgring o Silverstone, en la tundra siberiana o en los desiertos de África.
Varios intensificadores de presión servohidráulicos se adaptan a cada tipo de prueba, permitiendo un control muy preciso de la curva de presión. Las pruebas de pulsación de presión pueden realizarse con una frecuencia de 0 – 10 Hz (la más común es de 0,5 – 2,5 Hz) con una curva trapezoidal (cuadrada) en rangos de presión como, por ejemplo, 4 – 25 bar y 0 – 160 bar. La curva sinusoidal (onda) tiene una frecuencia de 0 – 10 Hz y presiones de 0 – 6 bar, por ejemplo. La presión máxima de rotura es de 500 bar. La adquisición y visualización de datos se realiza mediante LabVIEW de National Instruments. Todas las secuencias y datos de las pruebas se almacenan automáticamente en la unidad de control y pueden exportarse a la red de la empresa para su análisis.
Datos de rendimiento
Banco de pruebas de pulsaciones de presión de I+D para componentes H2 de hasta 2000 bar
Los bancos de pruebas P+P se utilizan en investigación y desarrollo y para evaluar constantemente el proceso de fabricación y la calidad de los componentes H2. Para garantizar la seguridad de los componentes portadores de medios durante toda su vida útil, éstos deben someterse a pruebas de resistencia bajo cargas y cambios de temperatura extremos. P+P ofrece y utiliza soluciones flexibles simulando diversas condiciones y entornos. Nuestros sistemas de prueba permiten realizar pruebas de estanqueidad con un alcance de más de 1050 bares, dependiendo de la especificación.
El banco de pruebas puede ampliarse con varias etapas de expansión. Dependiendo de la opción seleccionada, pueden generarse pruebas de ciclos de presión de hasta 2.000 bares y 10 Hz, además de la prueba de gas. Con el circuito de prueba pueden generarse rampas de presión de hasta 3.000 bar para pruebas hidrostáticas y de presión de rotura.
El sistema consta de dos módulos. Las pruebas pueden realizarse en una cámara climática, en la que los componentes pueden exponerse a medios y temperaturas exteriores de -40 °F (-40 °C) a +320 °F (+160 °C). Las unidades de impresión individuales se adaptan con precisión a las propiedades y componentes del cliente para generar las condiciones de prueba ideales. Una configuración común en la industria y para este banco de pruebas específico es un intensificador para 1000 psi (70 bar), dos para hasta 4000 psi (275 bar) y uno para hasta 6000 psi (414 bar). Un medio de ensayo típico es el agua, el glicol, el aceite aeroespacial gas y otros aceites.
Datos de rendimiento
Pruebas de componentes en una cámara climática:
Por ejemplo, componentes aeroespaciales
El banco de pruebas de impulsos PPM 432 ofrece un potente sistema para probar componentes de refrigeración, componentes hidráulicos, sistemas de fluidos y otros recipientes a presión diversos para la industria aeroespacial.
Por ejemplo, las unidades electrónicas como las ECU a bordo producen calor que debe disiparse para garantizar que los sistemas funcionen de forma fiable durante el vuelo. El banco de pruebas de pulsaciones de presión simula un cambio de presión controlado en varios rangos de presión y condiciones de temperatura. El sistema consta de dos módulos. La unidad de suministro alberga los intensificadores de presión, las unidades de refrigeración y calefacción y el sistema de control. Las pruebas reales tienen lugar en una cámara climática en la que los DUT se prueban a una temperatura del medio de -40 °F (-40 °C) a +320 °F (+160 °C) y en condiciones ambientales cambiantes de -58 °F (-50 °C) a +320 °F (+160 °C). Los intensificadores de presión pueden diseñarse según los requisitos de los clientes y la idiosincrasia de los componentes. Una configuración común es un intensificador de presión para hasta 1000 psi (70 bar), dos para hasta 4000 psi (275 bar) y uno para hasta 6000 psi (414 bar), mientras que el aceite aeroespacial se utiliza como medio de prueba.
Datos de rendimiento
Pruebas de alteración de la presión Circuitos de refrigeración
con subpresión y sobrepresión (M07)
Un banco de pruebas de pulsaciones a presión de última generación con control del caudal de los medios y presiones de hasta 12 bares. El equipo de pulsación de presión es un sistema flexible y puede adaptarse a los requisitos de ensayo de los clientes. Cubre pruebas para normas industriales como VW8000 o BMW Group M07 con presión por debajo y por encima de la carga, que es actualmente una prueba muy solicitada para los componentes electrónicos de los vehículos. Un banco de pruebas a presión es una unidad independiente. Contiene una unidad de control de la temperatura del medio y una integración en una cámara climática. El equipo de presión se alimenta hasta 12 bares mediante un intensificador de presión hidráulica. Tiene capacidad para realizar una prueba de vacío con un cambio de presión de presión negativa a presión positiva.
Los DUT sometidos con frecuencia a pruebas de ciclos de presión son unidades de control electrónico (ECU) y sus circuitos de refrigeración, carcasas de baterías, convertidores AD/DC, DC/DC, calentadores de refrigeración de alta tensión (HVCH), intercambiadores de calor, convertidores de potencia refrigerados por líquido y muchos más.
Datos de rendimiento
Prueba del golpe de ariete
El sistema de prueba de presión cuenta con un intensificador hidráulico servocontrolado para generar pulsaciones de presión. Esta unidad servo es un eje de avance lineal altamente dinámico. Con este eje, una masa de impulso se acelera y la masa de impulso golpea un pistón de presión. El pistón de presión genera el aumento de presión en el DUT. La aceleración y la velocidad de impacto de la masa de impulso constante se controlan mediante un controlador digital dinámico. El nivel del choque de presión se mide y la velocidad de impacto de la masa de impulso se controla mediante un sistema de control. El banco de pruebas de presión puede ampliarse para permitir pruebas de rotura.
Datos de rendimiento
Prueba como servicio
Ofrecemos varias pruebas de presión en varios rangos de presión como servicio de prueba. Ya sea para investigación y desarrollo o para producción en serie, póngase en contacto con nosotros con sus requisitos de ensayo para recibir una oferta sin compromiso.
BANCOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN Y APLICACIONES
PRECISA, REPETIBLE Y FIABLE
Como especialista en tecnología de pruebas de presión y bancos de pruebas de última generación, Poppe + Potthoff Maschinenbau apoya el desarrollo y la producción de componentes especialmente resistentes fabricados con diversos materiales, sobre todo para la automoción, la construcción naval y la ingeniería mecánica, así como para la industria de fluidos y médica. Ofrecemos bancos de pruebas diseñados individualmente, como bancos de pruebas de presión de estallido, bancos de pruebas de ciclos de presión, sistemas de pruebas de estanqueidad, bancos de pruebas funcionales y sistemas de autofretage.
Banco de pruebas de cambio de presión con prueba de vacío
Someter los sistemas de refrigeración de ECU, calentadores PTC, calentadores auxiliares de refrigerante de alto voltaje, convertidores ACDC y DCDC y otros componentes portadores de medios a pruebas de presión mientras se controla la temperatura ambiente y de los medios de, por ejemplo, agua-glicol a temperaturas de -40 °C a 140 °C.
Banco de pruebas de funcionamiento: simulación de baterías bajo la influencia de la temperatura
Para las pruebas funcionales de componentes portadores de medios, con los bancos de pruebas Poppe + Potthoff puede generarse un flujo volumétrico a temperatura controlada (por ejemplo, 30 l/min). Además, si es necesario, se puede energizar un componente de e-mobility.
Banco de pruebas de estanqueidad
Los bancos de pruebas de fugas de Poppe + Potthoff pueden utilizarse para probar diversos componentes y conjuntos en busca de fugas mediante una caída de presión. Dependiendo de los requisitos de la prueba, nuestros sistemas pueden diseñarse incluyendo una unidad de vacío y un módulo de baja o alta presión para una prueba de fugas óptima. Además, Poppe + Potthoff ofrece, por ejemplo, pruebas de burbujas en un baño de agua / pruebas subacuáticas con aire y gas.
Banco de pruebas de presión de rotura < 200 bar
Para probar la calidad de los componentes portadores de medios, las mangueras, tuberías, recipientes a presión y otros componentes se presurizan hasta que revientan.
Banco de pruebas de presión de rotura < 200 bar
Un sistema flexible y ampliable para realizar el autofrettage de diversos componentes, como raíles comunes y cabezales de bombas de hasta 12.000 bar.
Intensificador de aire comprimido
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH suministra unidades compresoras y sistemas de control de presión de hasta 400 bar. Ofrecemos unidades listas para conectar para aumentar la presión existente en aplicaciones neumáticas e hidráulicas. Esto permite ampliar de forma flexible y eficaz el rendimiento de instalaciones ya existentes.
Banco de pruebas para componentes H2
Ofrecemos equipos de pruebas de presión para el desarrollo y la validación de componentes de hidrógeno y nitrógeno. Nos centramos en bancos de pruebas en el área de ciclos de presión, pruebas de presión de rotura y pruebas de resistencia hidrostática.
1050 Bar Helio / Nitrógeno / Hidrógeno
Un banco de pruebas de fugas equipado con un módulo de presión de hasta 1.050 bares, una cámara climática integrada opcional y un detector de gases (por ejemplo, Inficon) para detectar fugas en componentes de H2 como válvulas en depósitos, mangueras, tuberías, accesorios, reguladores, válvulas y componentes de pilas de combustible.
Automoción
Las pruebas de automoción implican una amplia gama de ensayos. Poppe + Potthoff Maschinenbau apoya a la industria con bancos de pruebas de presión, sistemas de autofrettage y bancos de pruebas funcionales de última generación.
Aeroespacial
Los sistemas de ensayo de Poppe + Potthoff Maschinenbau ponen a prueba los sistemas de fluidos y componentes para aplicaciones aeroespaciales. En la prueba de vida útil, se someten a millones de ciclos de carga de presión para simular la vida útil de un componente.
Servicios a edificios
Los fabricantes de electrodomésticos son conscientes de la importancia de garantizar que sus componentes portadores de medios sean estancos desde el primer día y que los componentes puedan soportar una carga de presión superior a la presión de funcionamiento. Poppe + Potthoff Maschinenbau apoya a la industria con diversos sistemas de prueba de presión.
Tecnología médica
Los bancos de pruebas para componentes de tecnología médica de Poppe + Potthoff Maschinenbau ponen a prueba una gran variedad de componentes. Las pruebas de presión y los procesos de prueba fiables, repetibles y precisos garantizan la calidad de un componente durante la investigación y el desarrollo.
Construcción naval
Los motores marinos se componen de componentes que están expuestos a altas presiones y requieren pruebas de presión de cualquier tipo. Los sistemas de refrigeración, las bombas y las válvulas de los motores marinos están expuestos a presión y se comprueba su capacidad de carga con bancos de pruebas de presión de Poppe + Potthoff.
Petróleo y gas
En los bancos de pruebas de presión de Poppe + Potthoff se pueden probar diversos componentes de la industria del petróleo y el gas. Las tuberías de perforación, los tubos y las válvulas (de gas) son componentes que están expuestos a condiciones cambiantes de presión y temperatura y requieren pruebas de presión para garantizar la calidad y la seguridad.
contacto
Nuestro experimentado equipo técnico de ventas le ayudará en la realización de su proyecto y encontrará una solución adaptada a sus especificaciones y requisitos. Contamos con representación internacional y podemos prestarle asistencia a usted y a su empresa en todo el mundo. Nuestro equipo ha llevado a cabo cientos de proyectos, muchos de los cuales incluían el apoyo a instalaciones de ensayo con equipos idénticos. P+P Maschinenbau es su socio internacional de confianza.
El saber hacer, el excelente conocimiento del mercado, la afinidad con nuestros productos y la estrecha colaboración con ustedes, nuestros clientes, son los garantes de nuestro éxito.